顧客の安全プロトコルは、堅牢ではあるものの、動的な条件や進化する安全要件に対応できるよう更新する必要がありました。生産ラインにおける安全という必須の要件には、これまで現場のチーム メンバーが手動で対応していました。同社では、周囲に設置された 1,700 台のカメラと赤外線センサーをわずか 5 人の従業員で監視していたため、リアルタイムの報告は大きなハードルとなっていました。
さまざまなインシデントを検証および評価し、経営陣に報告するのは、手間のかかるプロセスでした。「リアルタイムという問題は非常に厄介でした。顧客は、何かが起こったときに、それを掘り下げて分析するのに 30 分の時間が必要でした」と、Linker Vision のプロダクト マネージャー リードの Twinkle Cheng 氏は語っています。「物事をひとつずつこなすには、多くの時間と労力がかかります。何かが起こったかどうかを監視するだけでなく、起こったときにも、それが本当に起こったかどうかを確認するためにも」
リアルタイムの監視能力がないということは、潜在的な安全リスクはイベントが発生するまで発見されない可能性があるということを意味しました。さらに悪いことに、センサーが誤警告を発し、ただでさえ多くの作業を手掛けるセキュリティ チームの負担がさらに大きくなることもありました。同社は、AI を活用した革新的な安全ソリューションを模索する時期が来たことに気づきました。